（1）塑料種類不同配色要求不同

塑料的種類非常多，其性質也各不相同，所以對配色要求也就不同了。不同塑料要求不同的著色劑，所以配色時就需要考慮到這一點。主要考慮的因素是不同塑料的結晶型和非結晶型、加工溫度、遷移性等。例如，對稱結構或棒狀晶型的有機顏料在結晶型塑料中會充成核劑作用，促進結晶而引起塑料制品收縮率增大。所以不同塑料配色之前需考慮配色著色劑的性能種類。

（2）成型的工藝對配色的要求

塑料成型工藝基本可以分為擠出成型、注射成型、壓延成型和模壓成型。不同的成型方法其加工溫度相差較大，因而同一種塑料不同成型工藝，其配色要求就不一樣。例如，LDPE制備軟管時擠出溫度在120~140℃，其吹膜成型的擠出溫度為170~205℃，兩者成型溫差比較大。LDPE還可以用于流延膜，擠出溫度為285~300℃；粉末涂料中也有使用LDPE，浸塑的溫度達到300℃以上。所以不得不考慮成型溫度對顏料的影響。另外，塑料的不同成型工藝對顏料等著色劑的分散性也有要求。流延膜和紡絲加工就對顏料的分散要求比較高，尤其是超細纖維成型。如果顏料分散性差，非常容易堵塞過濾網而導致斷絲。也有成型工藝對分散性要求不高，例如模壓成型、板材成型等。

（3）塑料的用途及使用條件

塑料制品很大一部分存在于日常生活中，時刻與我們接觸。早上起來使用的洗漱用品、早餐用的餐具，上班時的交通工具、辦公用品，下班后回家看的電視機、用的洗衣機、空調等等，只要你注意，就會發現無處塑料不在。不同的使用環境下的塑料對顏料要求不同，例如長期室外環境使用的塑料制品就要求著色劑耐候性和耐光性，有的制品希望在陽光暴曬下保持顏色10年以上；用于洗漱等日用衛生用品的塑料就要求著色劑耐酸堿和耐溶劑；用于密封等對尺寸穩定性較高的塑料制品就需要著色劑不影響尺寸穩定性。所以配色時同樣需要考慮塑料的用途和使用條件。

（4）塑料配方對著色劑要求

塑料配方中通常會有其他添加劑，著色劑的存在會影響到一些助劑的性能，例如抗氧劑、光穩定劑等。

（5）環保、安全等要求

很多玩具、化纖紡織材料、電子產品、食品容器和食品接觸性材料、汽車內飾材料等均是塑料制品，針對這些產品，各國各地區均有法規要求，所以為了安全健康，配色時需選擇滿足安全要求的著色劑。

還要補充一點，配色時需要注意色遷移現象，根據塑料性能特點選用合適的著色劑，避免色遷移發生。此外，配色需要耐心和細心。

綜上所述，全面了解著色劑、塑料以及色彩性能，并且耐心且細心，肯定能配出滿意的色彩。

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